為了能讓用戶正確選型、安裝、使用本設備，特編寫本《說明書》，供用戶參閱。
　　
　　本《說明書》是我公司結合產品的實際情況，對其結構、工作原理、安裝、調試、操作、維護等作了詳細介紹。
　　
　　一、產品選型說明
　　
　　型號含義
　　
　　PXK-□□/□/□T
　　
　　特殊要求（無要求可不注）
　　
　　外形尺寸:寬X高X厚（mm）
　　
　　S:聯鎖（用戶配電與正壓自控系統低壓聯鎖）
　　
　　（不要求可不注）
　　
　　t:通風型
　　
　　b:補償型
　　
　　X:箱式
　　
　　Q:琴臺式
　　
　　G1:柜式1（上下結構）
　　
　　G2:柜式2（左右結構）
　　
　　正壓型防爆配電柜
　　
　　二、產品結構概述
　　
　　本產品適用于石油化工、海上鉆井平臺、冶金、醫藥、輕工、紡織、食品、生物工程、航天工程以及軍事設施等工廠中，具有ⅡA、ⅡB、ⅡC類T1～T4爆炸性氣體或蒸氣環境；海拔高度不超過2000米；25℃時，相對濕度95％以下；工作環境溫度-20℃～+40℃之間。可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀表、分
　　
　　析儀表、顯示儀表、變壓器、軟啟動器、變頻器、微電腦觸摸屏以及普通電器元件，對用戶內裝電器元件基本不受限制。
　　
　　配電柜由柜體、自控系統、布氣系統、報警系統、配電系統組成；正壓腔內裝部分控制系統的防爆元件及用戶的配電系統元件。
　　
　　本配電柜采用Q235鋼板焊接而成，對其各接合面都經過了特殊的密封處理。
　　
　　本配電柜進氣方式為通風型，即不間斷連續供氣，正壓腔內裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。
　　
　　本產品引用GB3836.1-2000,GB3836.5-2004以及相關標準設計、制造、檢驗。
　　
　　三、產品的工作原理
　　
　　配電柜在自動控制系統的控制下，通入保護氣體，正壓腔內壓力高于正壓腔外的壓力，形成微正壓的安全小環境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓腔內，保證內裝普通儀表和電器元件的安全運行。
　　
　　自動控制系統主要完成手動換氣、補氣、超高壓自動報警和排氣、欠壓報警、低壓聯鎖斷電等系列功能。（本配電柜具有低壓聯鎖功能，低于規定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓腔的用戶配電電源）
　　
　　四、產品的安裝
　　
　　一、柜體安裝
　　
　　1、柜體的安裝位置：戶內或戶外有棚頂，無明顯震動平坦的地方。
　　
　　2、本產品安裝方式為落地式和壁掛式，本柜設置了于固定的安裝孔，具體參數詳見技術附件或產品實物。
　　
　　3、布線方式為電纜布線，用戶電纜結構可參考相關國家標準和行業標準，并結合本柜的結構要求進行設計、施工。
　　
　　4、搬運時注意，本產品嚴禁大幅度傾斜，傾斜度不大于100。
　　
　　5、本產品在運輸、安裝定位時，嚴禁采用撬、錘等方式進行搬動。否則，可能影響產品的密封性能，導致本產品無法正常運行。
　　
　　6、本產品設置了進氣口和排氣口，供用戶接管。用戶須按“氣路管道布置圖”布置進氣管道，排氣口經過防火閥后在現場排放或引至安全區域排放，用戶現場須提供進氣氣源（保護氣體），氣源壓力一般控制在0.2-0.6MPa，進氣氣源為凈化空氣（如：儀表風）或氮氣，（注意：在密閉的操作室里，要謹慎使用氮氣作為保護氣體，若必須使用氮氣作保護氣體，請注意現場通風，以確保人身安全）。
　　
　　7、由于內裝工控電器、觸摸屏等精密電器，氣源進口處需加裝干燥過濾器，以確保氣源為干燥清潔的空氣，否則會影響電器的使用壽命。
　　
　　8、嚴禁進氣氣源為爆炸性混合氣體！！
　　
　　二、用戶元件的安裝
　　
　　1、由于內裝配電系統元件由用戶自行調整，因此，用戶必須在安全區內進行設定、調試。
　　
　　2、不得撤拆面板上的電器元件，以免影響柜體的氣密性能。
　　
　　三、電氣安裝
　　
　　1、本產品必須由專業電工，進行操作。
　　
　　2、用戶按我公司提供的電器系統圖、接線圖、端子圖等技術文件，結合產品實際情況逐一對應進行接線。
　　
　　3、接線時，請注意各進出電纜的密封性（嚴禁將通頭中的密封圈棄之不用），并視各電纜的松緊程度，用防爆膠泥作適當的密封處理。
　　
　　4、用戶的接線、調試完后，將各門關閉時，一定要保證其密封性能。
　　
　　5、本柜體必須按要求將接地線接到接地螺絲上。
　　
　　五、產品的調試
　　
　　本產品出廠時，正壓自控部分已經過調試，但用戶在具體使用時，仍須根據現場情況重新調試后再使用。
　　
　　一、本產品適用于AC220V、50Hz配電系統。
　　
　　二、本產品調試分兩部分
　　
　　1、自控部分調試
　　
　　1）調試前檢查
　　
　　自動控制系統部分主要為隔爆型防爆電器，主要由防爆控制箱、防爆控制按鈕、防爆指示燈、微壓表等組成。檢查各部分是否完好無損，有無影響防爆性能等，接線是否正確（接控制電源：AC220V），手動排氣閥和是否打開。一切正常后方可進行調試。
　　
　　2）調試方法
　　
　　調試前，先打開排氣手動閥再打開進氣手動閥、約換氣30分鐘后、接通電源，紅色“電源”指示燈亮，此時按下起動按鈕、綠色“運行”指示燈亮、壓力表處于受電狀態、再調節進氣、排氣閥大小，讓壓力儀表持續顯示值維持在200Pa左右。，，自動報警系統進入監控狀態；些時，該柜進入正常使用狀態。在使用過程中，若由于外界氣源原因將正壓腔壓力升高于1000Pa時，卸壓電磁閥將打開、同時報閃爍報警，（此時因立即關小進氣手動閥或開大排氣手動閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）。若柜內壓力低于100Pa時，進入低壓警鈴報警狀態（此時因立即開大進氣手動閥或關小手動排氣閥，調節壓力持續維持在200Pa左右）；當進氣故障未排除，而氣壓值低于50Pa時，自動控制系統將自動切斷用戶的配電電源，將一直進入欠壓報警狀態；必須按下停止按鈕，才能解除警鈴報警狀態.氣源正常后，將進入新一輪“換氣”過程后，操作順序同上，才能恢復正常工作。
　　
　　3）調試注意事項：
　　
　　本產品出廠時，各參數已設定好，嚴禁用戶擅自更改參數。用戶在調試時請注意儀表、自控線路及取樣管路的暢通。
　　
　　2、用戶配電系統部分調試
　　
　　1）本產品經運輸、安裝等環節后，必須嚴格按照低壓成套設備的檢驗、調試標準進行檢查。
　　
　　2）根據本產品隨箱技術附件（總裝圖紙等）以及用戶的設計圖紙逐一對照，進行檢查和操作。
　　
　　六、產品的操作
　　
　　一、正確的操作是直接關系到本產品能否正常投入運行，因此用戶必須嚴格
　　
　　按操作步驟操作。
　　
　　二、本產品通過安裝、檢查、調試正常后，柜門關閉，并且保證密封性，正壓柜內部各電器元件處于待電狀態，前級開關不送電，此時整臺產品處于待電狀態，即已進入操作前準備。
　　
　　四、操作步驟：
　　
　　1、*步：打開排氣手動閥門，做好換氣準備。
　　
　　2、第二步：關閉進氣手動閥，調節減壓閥值，做好進氣準備。
　　
　　必須注意調節減壓閥值（出廠時已設置好，若不重新設置將無須關進氣閥），避免高壓沖柜！！
　　
　　3、第三步：送本柜電源紅色“電源”指示燈亮。
　　
　　4、第四步：打開進氣手動閥（要確定已打開排氣手動閥），手動換氣開始，約30分鐘后換氣完畢。這一步為換氣操作，本設備必須經過“手動換氣”才能正常運行，
　　
　　而且每次運行前必須換氣，目的是將正壓腔里可能存在的易燃易爆混合氣體排出去，換成凈化的保護氣體，避免運行時的電弧火花點燃易燃易爆氣體，發生爆炸。
　　
　　5、第五步：觀察有否異常變化，適當調節手動閥，控制進氣源的流量。
　　
　　6、第六步：等待30分鐘后，按下自動控制系統起動按鈕。（停止）指示燈滅，（運行）指示燈亮。微調節進氣手動閥、排氣手動閥，并觀察壓力表顯示，讓壓力表顯示維持在200Pa左右的相對平衡位置。
　　
　　7、第七步：待壓力維持200Pa左右的相對平衡位置后，換氣結束。配電系統接觸器得電吸合，正壓腔內配電系統得電,系統處于待機狀態。
　　
　　8、第八步：當需要退出系統運行時，必須先關掉所有運行的負載，即對各顯示儀表、觸摸屏進行正常關閉。
　　
　　9、第九步：按下停止按鈕，綠色“工作”指示燈滅,“停止“指示燈亮自控系統為失電狀態。
　　
　　10、第十步：斷開自控系統的電源,紅色“電源”指示燈滅。
　　
　　11、第十一步：過五分鐘后，關掉進氣手動閥。
　　
　　讓氣體帶走內部元件產生的部分余熱。
　　
　　12、第十二步：再過兩分鐘后，關掉排氣閥。
　　
　　五、操作人員必須嚴格按以上順序步驟進行操作，嚴禁違反操作順序或簡化操作步驟。
　　
　　前七步任何一步滿足不了要求時，嚴禁進入下一步操作，必須排除故障后從*步操作開始。
　　
　　六、現場操作人員必須每半小時左右巡查一次，察看運行情況是否正常。
　　
　　七、操作人員必須注意保護盤面各操作元件及顯示元件，不得因操作失誤，損壞操作元件而造成整機泄漏。
　　
　　八、注意：如果中途要退出運行，也必須從“第八步”開始到“第十一步”
　　
　　結束;運行時，嚴禁打開正壓柜前門蓋！！
　　
　　七、產品的維護
　　
　　一、注意經常檢查密封圈的老化情況，發現老化時應立即更換。
　　
　　二、防爆配電箱的隔爆結合面須防銹處理，每次檢修或打開箱蓋，須重涂204-1防銹油。
　　
　　三、每次更換面板元件，或打開后蓋重新蓋上時，應檢查其密封性。
　　
　　八、注意事項
　　
　　由于本柜內裝觸摸屏等可調節元器件，因此，請在安全區內安裝相應程序，嚴禁在危險區內，打開正壓柜門帶電操做